Production de lait liquide et de crème dans l'industrie agroalimentaire
De la réception du lait au remplissage final, en passant par le procédé de fabrication
- Contrôle précis de la température et du niveau à toutes les étapes du traitement des produits en laiterie
- Transmetteurs de niveau radar pour la mesure du contenu des réservoirs et des silos
- Résultats précis de débit-massique et mesure du débit-volumique pour le contrôle de process
- Tous les équipements sont fournis avec des raccords hygiéniques appropriés
Le lait est transporté jusqu'à la laiterie pour la transformation, soit directement depuis la ferme, soit à partir d'un centre de collecte. Auparavant, lorsque les laiteries étaient de petite taille, la collecte se limitait aux fermes voisines. Les micro-organismes présents dans le lait pouvaient être contrôlés avec un minimum de refroidissement car les distances étaient courtes et le lait était collecté ou livré chaque jour. Aujourd'hui la taille des laiteries ne cesse d'augmenter, afin de réduire les coûts sans affecter la qualité du produit. Le lait cru arrive à la laiterie dans des remorques pour bidons à lait ou des camions à citernes isolées, ces derniers n'étant utilisés que lorsque des réservoirs de refroidissement sont présents sur la ferme. Les exigences sont les mêmes pour les deux méthodes. Le lait doit rester bien froid, ne pas contenir d'air et être traité avec le plus de précautions possibles.
Un contrôle précis du débit, de la température et du niveau à toutes les étapes du traitement des produits à la laiterie est essentiel. KROHNE propose des services parfaitement adaptés pour la mesure de température, grâce aux sondes de température OPTITEMP rapides et très précises. Des transmetteurs de niveau radar FMCW OPTIWAVE avec antenne lentille PEEK hygiénique affleurante, peuvent être utilisés pour mesurer, en continu et sans contact, le contenu d'un réservoir ou d'un silo, même de grande hauteur. Les détecteurs de niveau OPTISWITCH peuvent fournir une technologie alternative pour les alarmes de sécurité, afin d'empêcher que le réservoir ne déborde et que les pompes ne fonctionnent à sec. Les débitmètres massique Coriolis OPTIMASS fournissent des résultats de débit-massique précis lorsque cela est nécessaire, et les débitmètres électromagnétiques OPTIFLUX mesurent le débit-volumique pour le contrôle de process. Il est possible de surveiller les filtres à l'aide des transmetteurs de pression différentielle OPTIBAR DP : tous les équipements sont dotés de raccords hygiéniques appropriés, en grande majorité certifiés EHEDG et 3A, et répondent aux exigences de la FDA et de la norme CE1935/2004.
Process liés à la production de lait liquide et de crème dans l'industrie agroalimentaire
Découvrez les process industriels détaillés, ainsi que nos produits, solutions et services recommandés
Applications de l'industrie agroalimentaire
KROHNE Global Industry Division Food & Beverage
Basée à Duisbourg, en Allemagne, notre Global Industry Division Food & Beverage se concentre sur l'assistance aux clients de l'industrie agroalimentaire. Fournisseur d'instrumentation dans l'agroalimentaire depuis plus de 20 ans, nous avons acquis le savoir-faire propre à cette industrie et ses applications que nous associons à nos appareils et à nos solutions de mesure. Nous proposons toutes sortes de services, depuis l'instrumentation process élémentaire jusqu'aux systèmes de mesure complets, et du conseil d'ingénierie pendant la phase de conception jusqu'à la mise en service et à la formation sur site. Grâce à notre présence dans environ plus de 100 pays, vous trouverez un contact local KROHNE où que vous soyez. Que votre application soit compatible avec des appareils standards ou qu'elle soit plus complexe et nécessite une solution unique avec un diagnostic de process dédié, notre offre sera adaptée.
KROHNE Food & Beverage
Ludwig-Krohne-Str. 5
47058 Duisbourg
Allemagne
Courriel : foodandbeverage@krohne.com