Coagulation, caillage/décaillage, saumurage et maturation dans la production de beurre et de fromage
Dosage final, emballage et stockage
Après la pasteurisation, le mélange de lait est envoyé avec précaution dans une cuve tampon, sans qu'il y ait pénétration d'air, dans la mesure du possible, afin d'éviter toute perte de caséine dans le lactosérum. Maintenu à une température d'environ 30 °C, le levain (par ex. présure) est ajouté au mélange via un système de dosage automatique, avec un mélange minutieux pendant 2 à 3 minutes, afin de coaguler le fromage pour le séparer du lait. Cela permet de répartir les bactéries de façon homogène dans le liquide, et leur donne le temps de s'acclimater. Ce temps de pré-maturation dure environ 30 à 60 minutes. Le mélange est ensuite pompé à travers un tamis, après un test de qualité. En fonction du type de fromage produit, cela désagrège les particules solides en grains d'une taille de 3 à 15 mm. Plus la coupe est fine, plus la teneur en eau du fromage obtenu est faible. Un brassage doux permet de maintenir les grains suspendus de façon régulière dans le lactosérum, afin d'éviter la formation de grumeaux. Le mélange est pompé depuis le tamis jusque dans la cuve tampon, puis dans la machine de pré-pressage, de découpage de blocs et de moulage. Après le moulage, le caillé est enfin pressé, puis placé dans un bain de sel pour une période allant de quelques heures à 2 jours, puis il est entreposé pour la phase de maturation qui peut prendre de quelques jours à quelques mois, voire quelques années.
Pour l'instrumentation des étapes de process, KROHNE propose exactement les appareils les plus appropriés pour la mesure de température et de niveau. Par exemple, il est possible d'utiliser des sondes de température précises et hygiéniques pour contrôler le process de coagulation. Des transmetteurs de niveau radar FMCW déterminent le niveau en continu et sans contact, malgré la présence d'agitateurs, et des détecteurs de niveau à hyperfréquence fournissent des informations fiables concernant les niveaux minimum et maximum du liquide dans les cuves tampon.
Détails du process
Besoins pour ce point de mesure :
- Contrôle du point de coagulation
- Pas de dérive en cas de dégradation des LED et en cas d'encrassement
- Sans verre
Produits et solutions recommandés :
OPTISENS TSS 7000
Sonde optique de la teneur en matières en suspension totales conçue pour les applications hygiéniques
Besoins pour ce point de mesure :
- Protection anti-débordement
Produits et solutions recommandés :
OPTIWAVE 3500
Transmetteur de niveau radar FMCW pour les liquides avec exigences hygiéniques
Besoins pour ce point de mesure :
- Protection anti-débordement
Produits et solutions recommandés :
OPTISWITCH 6500
Détecteur de niveau capacitif pour applications hygiéniques avancées
Besoins pour ce point de mesure :
- Protection anti marche à sec de la pompe
Produits et solutions recommandés :
OPTISWITCH 6500
Détecteur de niveau capacitif pour applications hygiéniques avancées
Besoins pour ce point de mesure :
- Contrôle de la température correcte de coagulation
- Critique pour la taille de la caséine coagulée
Produits et solutions recommandés :
OPTITEMP TRA-C61
Sonde compacte à résistance (RTD) pour applications hygiéniques