Mesure de débit d’azote liquide pour tunnels de surgélation
Rapport d'application | Agroalimentaire
- Mesure de la consommation d’azote liquide pour fromage de chèvre surgelé
- Débitmètres massiques Coriolis pour la mesure continue du débit à -170°C
- Un process cryogénique optimisé pour le meilleur rendement possible
Contexte
EURIAL est un groupe coopératif rassemblant 4 600 producteurs adhérents dans le secteur du lait, représentant la seconde coopérative laitière française, avec 24 laiteries et fromageries. Les producteurs répartissent leurs activités au sein de trois métiers : lait de vache conventionnel, lait de vache bio et lait de chèvre. Les produits EURIAL sont présents dans toutes les enseignes de la grande distribution, chez les grossistes, chaînes de restauration, industriels de l’agroalimentaire, etc.
Besoins de mesure
Avant d’être livré aux restaurants et aux industriels agroalimentaires, le fromage de chèvre, après production, est introduit dans les tunnels de surgélation. Cette congélation cryogénique permet de conserver le fromage longtemps.
Pour le traitement cryogénique, l’entreprise utilise de l’azote liquide à une température d’environ -170°C, qui est entraîné dans un système de refroidissement à une pression de 1,4 à 2 bar. L’azote étant coûteux, le procédé cryogénique doit être utilisé de manière efficace. Le client doit déterminer en permanence la consommation d’azote liquide dans ses deux tunnels de surgélation.
Auparavant, elle n’était contrôlée que tous les deux ans par un prestataire de services. Cependant, cette mesure ponctuelle en bypass n’était pas précise pour identifier une possible perte d’efficacité. Afin d’optimiser le process cryogénique et de réduire les coûts, EURIAL a décidé de mesurer en permanence le débit d’azote instantané et la totalisation.
La solution KROHNE
KROHNE a recommandé l’OPTIMASS 6400 F pour cette application cryogénique. Grâce à ses options hautes performances, le débitmètre massique Coriolis bitube coudé est idéalement conçu pour la mesure de fluides cryogéniques tels que l’azote liquide.
Le client utilise l’OPTIMASS 6400 sur les lignes d’alimentation des deux tunnels de surgélation. Les débitmètres ont été fournis en DN25 avec tubes de mesure en acier inox (1.4404 ). De plus, les appareils ont été équipés de calorifugeage en usine. Afin de pouvoir effectuer un étalonnage du point zéro des instruments sur site, une vanne a été montée derrière chaque débitmètre massique.
Avantages pour le client
En mesurant de manière continue et précise le débit massique instantané et la totalisation, le client bénéficie d’un contrôle précis de la consommation d’azote liquide de chacun des tunnels.
L’utilisation de l’OPTIMASS 6400 permet à la coopérative laitière d’optimiser en permanence le process cryogénique, de manière à toujours alimenter les deux tunnels de surgélation avec la même quantité d’azote. Ceci garantit une congélation efficiente du fromage de chèvre.