OPTIFLEX 7200
Füllstandmessgerät mit geführtem Radar (TDR) für Flüssigkeiten mit erhöhten Anforderungen
- Kontinuierliche Füllstand- und Trennschichtmessung in Prozess- oder Lagertanks. Reaktoren oder Druckbehältern
- Große Auswahl an Sonden für harsche Prozessbedingungen
- Messbereich: 0,3…60 m
- -50…+250°C; -1…100 barg
OPTIFLEX 7200 C – Kompaktversion mit Ø14 mm Koaxialsonde und HT-Verlängerung
Der OPTIFLEX 7200 ist ein 2-Leiter-Füllstandmessgerät mit geführtem Radar basierend auf TDR-Technologie (Time Domain Reflectometry). Seine große Auswahl an Sonden und Werkstoffen macht das geführte Radar zum Hochleistungsgerät für die Füllstand- und Trennschichtmessung in der chemischen Industrie oder in Öl- und Gas-Anwendungen. Es eignet sich für Lager- oder Prozesstanks bis zu 60 m und kann für alle möglichen Flüssigkeiten eingesetzt werden – von Kohlenwasserstoffen wie Slop-Öl oder Benzol über Lösungsmittel und Säuren bis hin zu Kühlwasser oder Kondensat.
Der OPTIFLEX 7200 ist bei höheren Druck- und Temperaturbedingungen einsetzbar. Verschiedene Messumformer- und Elektronikvarianten, z.B. als Feldgehäuse oder als Kompaktausführung mit Sensorverlängerung, sorgen für einen einfachen Zugang zum Messgerät. Das Füllstandmessgerät ist für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen einsetzbar.
Produkthighlights
- Umfangreiche Auswahl an Sonden für alle Anwendungen:
- Ø42 mm Koaxialsonde aus 316L oder H22
- Komplett TFM-T62-PTFE-beschichtete starre Sonde
- Sonderwerkstoffe auf Anfrage erhältlich: z.B. Monel®, Tantal, Titan, Duplex
- Keramik-Prozessdichtungssystem für anspruchsvolle Prozessbedingungen
- Inverse Trennschichtmessung
- Patentierte dynamische Gasphasenkompensation (DGC) ohne Vergrößerung der oberen Blockdistanz (in preparation)
- Verschiedene Messumformer- und Elektronik-Ausführungen für einfachen Zugang zum Gerät:
- Verfügbar als Kompaktversion (C) oder mit abgesetztem Messumformer (F) bis 100 m
- Sensorverlängerung mit Kompakt-Ausführung (S) bis 15 m
- Doppelte Sensorverlängerung mit getrennter Ausführung (D) bis 115 m
- Horizontal oder vertikal montierbares Gehäuse für jede Installationsumgebung
- Messumformer ist unter Prozessbedingungen dreh- und abnehmbar und mit allen TDR-Vorgängermodellen von KROHNE kompatibel
- Edelstahl-Gehäuse für den Einsatz in korrosiven Umgebungen
- Wetterschutz des Messumformers vor extremen Witterungsbedingungen
- Diagnosefunktionen gemäß NAMUR NE 107
- NACE Design MR 0175 (ISO 15156), MR 0103 (ISO 17945) / ASME B31.3
- SIL 2/3 (in Vorbereitung)
- ±2 mm Genauigkeit
- Echtzeituhr für das Protokollieren von Ereignissen
- 3 Jahre Garantie
Typische Applikationen
Allgemein
- Füllstand- und Trennschichtmessung von Flüssigkeiten in Anwendungen mit Lager- und Prozsesstanks
- Umgekehrte Trennschichtmessung (z.B. Wasser / Teer)
- Installation auf magnetischen Füllstandanzeigern oder Bezugsgefäßen
Chemische und petrochemische Industrie
- Ethylen, Propylen, Additive, Korrosionshemmer, Butadien
- Lösungsmittel, Alkohole, Säuren, Laugen
- Benzol, Hydrauliköl, Kraftstoffe, Biodiesel
- Schaummittel
- Füllstandüberwachung auf CO2-Skids
Öl- und Gasindustrie
- Slop-Öl, Biodiesel, Benzol, Kraftstoffe, Schmieröl, verschiedene andere Kohlenwasserstoffe
- Flüssiggase, Kondensate
Energieerzeugung
- Hydrauliköl, Schmieröl
- Kraftstoffregelung von Notstromaggregaten
- Kühlwasser, Kondensate
- Kalkmilch
Metallindustrie, Bergbau- und Mineralindustrie
- Wasser-Teer-Mischungen
Produktvarianten
OPTIFLEX 7200 mit BM26A-5000
Geführtes Radar (TDR) Füllstandmessgerät mit Bezugsgefäß
- Komplettlösung aus geführten Radar (TDR) Füllstandmessgerät und Bezugsgefäß
- Große Auswahl an Bezugsgefäß-Werkstoffen, z.B. 316L, 304L, Alloy C276, Alloy 625
- Füllstand- oder Trennschichtmessung bis 5,5 m (andere Abmessungen auf Anfrage)
- Ideal bei schwierigen Prozessbedingungen, z.B. Verwirbelungen, Schaum
Anwendungen
Allgemeine Informationen
| Messprinzip | Geführtes Radar |
| Typ Füllstandmessung | Kontinuierliche Messung |
| Messmedien | Trennschicht, Flüssigkeiten |
| Medienkontakt | Ja |
| Trennschichtmessung | Ja |
| Sondendurchmesser |
|
| Sondenlänge | 0,3...60 m 0,98...196,85 ft |
| Messbereich (Flüssigkeiten) | 0,3…60 m/ 0,98…196,85 ft |
| Prozessdruck | -1…100 barg/ -14,5…1450 psig |
| Prozesstemperatur | -50…+250°C/ -58…+482°F |
| Medienberührte Teile | Austenitischer Edelstahl (1.4404/316L), Austenitische Legierung (2.4602/Alloy 22), Keramik, Polytetrafluorethylen (PTFE) |
| Dichtungen | Keramik, Ethylen-Propylen-Dien-Monomer (EPDM), Fluorkautschuk (FKM/FPM), Kalrez® 6375, Kalrez® 7075, Polytetrafluorethylen (PTFE) |
| Genauigkeit (Flüssigkeiten) | ±2 mm/ ±0,08 in |
Zulassungen/Normen
| Zertifikate/Zulassungen Ex | ATEX, cQPSus, IECEx, INMETRO, NEPSI |
| Zertifikate/Zulassungen Sicherheit | SIL 2 |
| Zertifikate/Zulassungen Andere | NACE |
| Schutzart | IP66/68, NEMA4X/6P |
| NAMUR-Konformität | NE 107, NE 21, NE 43, NE 53 |
Kommunikation
| Digitalausgänge | HART® |
| Diskrete Ausgänge | Relais |
| Analogausgänge | 4…20 mA |
Prozessanschlüsse
| Flanschanschlüsse | DN25…200/ 1…8”/ 40…200A |
| Gewindeanschlüsse | Außengewinde: G¾, G1, G1½ ¾ NPT, 1 NPT, 1½ NPT |
Downloadcenter
OPTIFLEX 7200
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- Zertifikate und Zulassungen
- Software und Treiber