OPTIFLEX 3200
Füllstandmessgerät mit geführtem Radar (TDR) für Flüssigkeiten in hygienischen Anwendungen
- Kontinuierliche Füllstand- und Trennschichtmessung in kleinen und engen Tanks, Behältern, Mischern und Containern
- Entspricht FDA, EC1935/2004, EHEDG
- Messbereich: 0,6… 4 m
- -50… +150°C; -1…40 barg
OPTIFLEX 3200 C – Kompaktversion mit polierter starrer Ø 8 mm Monosonde
Der OPTIFLEX 3200 ist ein 2-Leiter Füllstandmessgerät mit geführtem Radar basierend auf TDR-Technologie (Time Domain Reflectometry). Das Messgerät ist für Füllstand- und Trennschicht-Anwendungen in der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie ausgelegt. Es ist unempfindlich gegenüber Dämpfen, Schaum- oder Kondensatbildung und ist für zahlreiche Flüssigkeiten im Hygienebereich einsetzbar. Die medienberührenden Teile des geführten Radars sind spaltfrei und ermöglichen dadurch eine einfache und zuverlässige Reinigung (CIP / SIP). Das Füllstandmessgerät bietet industriespezifische Sonden und Prozessanschlüsse sowie verschiedene Messumformer-Varianten und Elektroniken, die sich jeder Installationsumgebung anpassen und den Zugang zum Messgerät erleichtern.
Produkthighlights
- Hygienische Sonden und Prozessanschlüsse für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie Pharmazie
- Für CIP/SIP (Cleaning In Place, Sterilisation In Place) geeignet
- Unempfindlich gegenüber Dämpfen, Schaum- und Kondensatbildung
- Trennschichtmessung ab 50 mm
- Verschiedene Messumformer- und Elektronik-Varianten für einen vereinfachten Zugang zum Messgerät:
- Verfügbar als Kompaktversion (C) oder mit abgesetztem Messumformer bis 100 m (F)
- Horizontal oder vertikal montierbares Gehäuse für jede Installationsumgebung
- Messumformer ist unter Prozessbedingungen dreh- und abnehmbar und mit allen TDR-Vorgängermodellen von KROHNE kompatibel/li>
- Gehäuse aus Edelstahlguss oder Aluminium
- ±2 mm Genauigkeit
- Echtzeituhr für das Protokollieren von Ereignissen
- 3 Jahre Garantie
Typische Applikationen
Allgemeines
- Füllstand- und Trennschichtmessung von Flüssigkeiten in hygienischen Anwendungen mit Fertigerzeugnissen und Rohprodukten
- Applikationen mit Lagertanks, Behältern, Mischern und Containern
Lebensmittel- und Getränkeindustrie
- Fruchtextrakt, Kompott
- Rohmilch, Käse
- Bier, Wein
- Hefe
- Fruchtsaft, Tomatensauce, Suppe
- Pflanzenöl, Palmöl
- Alkohole, aufbereitetes Wasser
Pharmazeutische Industrie
- Lösungsmittel, Alkohole, wässrige Lösungen
- Leicht korrosive Säuren, Laugen
- Chlorbenzol, Chloroform
- Impfstoffe, Plasma
Anwendungen
Allgemeine Informationen
| Messprinzip | Geführtes Radar |
| Typ Füllstandmessung | Kontinuierliche Messung |
| Messmedien | Trennschicht, Flüssigkeiten |
| Medienkontakt | Ja |
| Trennschichtmessung | Ja |
| Sondendurchmesser |
|
| Sondenlänge | 0,6...4 m / 1,97...13,12 ft |
| Messbereich (Flüssigkeiten) | 0,6…4 m / 1,97…13,12 ft |
| Prozessdruck | -1…40 barg / -14,5…580 psig |
| Prozesstemperatur | -50…+150°C / -58…+302°F |
| Medienberührte Teile | Austenitischer Edelstahl (1.4404/316L) |
| Dichtungen | Keramik, Ethylen-Propylen-Dien-Monomer (EPDM), Fluorkautschuk (FKM/FPM), Kalrez® 6221, PEEK, Polytetrafluorethylen (PTFE) |
| Genauigkeit (Flüssigkeiten) | ±2 mm / ±0,08" |
Zulassungen/Normen
| Zertifikate/Zulassungen Ex | ATEX, cQPSus, IECEx, INMETRO, NEPSI |
| Zertifikate/Zulassungen Sicherheit | SIL 2 |
| Zertifikate/Zulassungen Hygiene | EC1935/2004, EHEDG, FDA |
| Schutzart | IP66/68, NEMA4X/6P |
Kommunikation
| Digitalausgänge | HART® |
| Diskrete Ausgänge | Relais |
| Analogausgänge | 4…20 mA |
Prozessanschlüsse
| Hygienische Anschlüsse | Milchgewinde (DIN 11851): DN25, DN40, DN50 SMS (1145): 38 mm, 51 mm Clamp (DIN 32676): DN25, DN40, DN50 Clamp (ISO 2852): 25, 38, 51 Tri-Clamp®: 1", 11⁄2", 2" |
Downloadcenter
OPTIFLEX 3200
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