CO2-Injektion, Wasserinjektion und Gaslift in der Öl- & Gasindustrie
Verbesserte Ölrückgewinnung
Infolge der Ölproduktion sinkt der natürliche Druck eines Ölfelds im Laufe der Zeit. Um die Produktion zu fördern bzw. zu stabilisieren, kann der Druck im Feld mit Hilfe der Injektion von Brunnenwasser (auch "Wasserflutung" genannt) erhöht werden. In einigen Fällen wird CO2 statt Wasser injiziert, um die Produktionsrate der Lagerstätte über einen längeren Zeitraum beizubehalten.
Wenn der Druck in der Lagerstätte nicht ausreicht, um das Öl im Bohrloch nach oben zu treiben, muss ein Gaslift verwendet werden, um das Öl zu belüften und dessen Dichte zu reduzieren. Der Formationsdruck ist dann in der Lage, die Ölsäule anzuheben, und treibt das Fluid aus dem Bohrloch. Gas kann kontinuierlich oder intermittierend injiziert werden. Die zu injizierende Gasmenge zur Maximierung der Ölproduktion variiert je nach Zustand und Geometrie des Bohrlochs. Zu viel oder zu wenig injiziertes Gas bedeutet jeweils eine geringere als die maximale Produktion.
KROHNE bietet ein großes Spektrum an Hochdruck-Durchflussmessgeräten für die genaue und zuverlässige Messung von Flüssigkeiten und Gasen zur Brunneninjektion und Gaslift. Hierzu gehören auch hochleistungsfähige magnetisch-induktive Druckklasse 2500# OPTIFLUX Durchflussmessgeräte.
Prozessdetails
CO2-Injektion, Wasserinjektion und Gaslift in der Öl- & Gasindustrie
Anforderungen:
- Vermeiden von Schäden an Pumpenlagern
- Vermeiden von unerwarteten Ausfällen
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIFLEX 2200
- Kontinuierliche Messung von Füllstand, Abstand, Volumen, Masse oder Dielektrizitätszahl
- Messbereich: 0,6…40 m / 2…131 ft (Flüssigkeiten), 0,6…20 m / 2…65,5 ft (Feststoffe)
- -50…+300°C / -58…+572°F; -1…40 barg / -14,5…580 psig
Anforderungen:
- CO-Überwachung2 Injektion zwecks Optimierung der Produktion
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 6400
- Hochgenau (±0,05% flach), für kryogene bis HT-Medien (-200…+400°C); hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- SIL 2/3; CT: OIML R117, R137, MI-005, MI-002; API, AGA; Hygienezertifikate
- Flansch: DN10…300 / ½…12", max. PN 160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 2400
- Für Gase und Flüssigkeiten bis 4.600 t/h; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005, MI-002; API- und AGA-konform
- Flansch: DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 7400
- Hochgenau (±0,1%), für viskose, aggressive oder scherempfindlichen Medien; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005; hygienische Zertifikate
- DN10…100 / ½…4", max. PN100 / ASME Cl 600; weitere
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, Bluetooth®
Anforderungen:
- Kontrolle von Brunnenwasserinjektion zwecks Optimierung der Produktion
- Hochdruckanwendung (bis 1.000 bar / 15.000 psi)
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIFLUX 4300
- Hohe Genauigkeit (±0,2%), zertifiziert für eichpflichtigen Verkehr
- Für gering leitfähige Medien (>1 μS/cm) und hohen Feststoffanteil (≤70%)
- Flansch: DN2,5…3000 / ⅒…120", max. PN40 / ASME Cl 300
- 3 x 4…20 mA, HART®, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET
OPTISONIC 3400
- Genaues 3-Pfad-Messgerät: großer dynamischer Messbereich, wartungsfrei, kein Druckverlust
- Ausführungen für kryogene Flüssigkeiten (-200°C), hohe Temperaturen (+250°C) sowie niedrige bis höhere Viskosität (bis über 1000 cSt)
- Flansch: DN25…3000 / 1…120", max. PN200 / ASME Cl 1500; auch Einschweißenden
- 3 x 4…20 mA, HART®, Modbus, FF, Profibus-PA/DP
OPTISONIC 4400 HP
- 2-Pfad-Messgerät für die Durchflussmessung von Kondensat, Hochdruck-Speise- und -Sprühwasser oder in Wasserinjektionsverfahren
- Betriebsdruck bis 490 bar
- Max. DN1000 / 40", bis ASME&nbsl;Cl 4500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP
Anforderungen:
- Kontrolle des Gasdurchflusses zwecks Optimierung der Produktion
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 6400
- Hochgenau (±0,05% flach), für kryogene bis HT-Medien (-200…+400°C); hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- SIL 2/3; CT: OIML R117, R137, MI-005, MI-002; API, AGA; Hygienezertifikate
- Flansch: DN10…300 / ½…12", max. PN 160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 2400
- Für Gase und Flüssigkeiten bis 4.600 t/h; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005, MI-002; API- und AGA-konform
- Flansch: DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTISONIC 7300
- 2-Pfad-Messgerät zur Normvolumen-Durchflussmessung, unabhängig von den Medieneigenschaften
- Wartungsfrei, kein Druckverlust, großer dynamischer Messbereich
- Flansch: DN50…1000 / 2…40", max. PN450 / ASME Cl 2500; auch Einschweißenden
- 3 x 4…20 mA, HART®, Modbus, FF
Anforderungen:
- Kontinuierliche Messung, um Produktion zu optimieren
- Gasblasen in Öl
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 2400
- Für Gase und Flüssigkeiten bis 4.600 t/h; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005, MI-002; API- und AGA-konform
- Flansch: DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 7400
- Hochgenau (±0,1%), für viskose, aggressive oder scherempfindlichen Medien; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005; hygienische Zertifikate
- DN10…100 / ½…4", max. PN100 / ASME Cl 600; weitere
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, Bluetooth®
Anforderungen:
- Vermeiden von Schäden an Pumpenlagern
- Durchflussanzeige
Empfohlene Produkte und Lösungen:
DK32
- Keine Spannungsversorgung notwendig
- Integriertes Nadelventil in Fuß- oder Kopfstück
- Gewinde: G¼, ¼ NPT; Flanschadapter und andere Anschlüsse
CO2-Injektion, Wasserinjektion und Gaslift in der Öl- & Gasindustrie
Anforderungen:
- Vermeiden von Schäden an Pumpenlagern
- Vermeiden von unerwarteten Ausfällen
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIFLEX 2200
- Kontinuierliche Messung von Füllstand, Abstand, Volumen, Masse oder Dielektrizitätszahl
- Messbereich: 0,6…40 m / 2…131 ft (Flüssigkeiten), 0,6…20 m / 2…65,5 ft (Feststoffe)
- -50…+300°C / -58…+572°F; -1…40 barg / -14,5…580 psig
Anforderungen:
- CO-Überwachung2 Injektion zwecks Optimierung der Produktion
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 6400
- Hochgenau (±0,05% flach), für kryogene bis HT-Medien (-200…+400°C); hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- SIL 2/3; CT: OIML R117, R137, MI-005, MI-002; API, AGA; Hygienezertifikate
- Flansch: DN10…300 / ½…12", max. PN 160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 2400
- Für Gase und Flüssigkeiten bis 4.600 t/h; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005, MI-002; API- und AGA-konform
- Flansch: DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 7400
- Hochgenau (±0,1%), für viskose, aggressive oder scherempfindlichen Medien; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005; hygienische Zertifikate
- DN10…100 / ½…4", max. PN100 / ASME Cl 600; weitere
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, Bluetooth®
Anforderungen:
- Kontrolle von Brunnenwasserinjektion zwecks Optimierung der Produktion
- Hochdruckanwendung (bis 1.000 bar / 15.000 psi)
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIFLUX 4300
- Hohe Genauigkeit (±0,2%), zertifiziert für eichpflichtigen Verkehr
- Für gering leitfähige Medien (>1 μS/cm) und hohen Feststoffanteil (≤70%)
- Flansch: DN2,5…3000 / ⅒…120", max. PN40 / ASME Cl 300
- 3 x 4…20 mA, HART®, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET
OPTISONIC 3400
- Genaues 3-Pfad-Messgerät: großer dynamischer Messbereich, wartungsfrei, kein Druckverlust
- Ausführungen für kryogene Flüssigkeiten (-200°C), hohe Temperaturen (+250°C) sowie niedrige bis höhere Viskosität (bis über 1000 cSt)
- Flansch: DN25…3000 / 1…120", max. PN200 / ASME Cl 1500; auch Einschweißenden
- 3 x 4…20 mA, HART®, Modbus, FF, Profibus-PA/DP
OPTISONIC 4400 HP
- 2-Pfad-Messgerät für die Durchflussmessung von Kondensat, Hochdruck-Speise- und -Sprühwasser oder in Wasserinjektionsverfahren
- Betriebsdruck bis 490 bar
- Max. DN1000 / 40", bis ASME&nbsl;Cl 4500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP
Anforderungen:
- Kontrolle des Gasdurchflusses zwecks Optimierung der Produktion
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 6400
- Hochgenau (±0,05% flach), für kryogene bis HT-Medien (-200…+400°C); hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- SIL 2/3; CT: OIML R117, R137, MI-005, MI-002; API, AGA; Hygienezertifikate
- Flansch: DN10…300 / ½…12", max. PN 160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 2400
- Für Gase und Flüssigkeiten bis 4.600 t/h; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005, MI-002; API- und AGA-konform
- Flansch: DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTISONIC 7300
- 2-Pfad-Messgerät zur Normvolumen-Durchflussmessung, unabhängig von den Medieneigenschaften
- Wartungsfrei, kein Druckverlust, großer dynamischer Messbereich
- Flansch: DN50…1000 / 2…40", max. PN450 / ASME Cl 2500; auch Einschweißenden
- 3 x 4…20 mA, HART®, Modbus, FF
Anforderungen:
- Kontinuierliche Messung, um Produktion zu optimieren
- Gasblasen in Öl
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 2400
- Für Gase und Flüssigkeiten bis 4.600 t/h; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005, MI-002; API- und AGA-konform
- Flansch: DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 7400
- Hochgenau (±0,1%), für viskose, aggressive oder scherempfindlichen Medien; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005; hygienische Zertifikate
- DN10…100 / ½…4", max. PN100 / ASME Cl 600; weitere
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, Bluetooth®
Anforderungen:
- Vermeiden von Schäden an Pumpenlagern
- Durchflussanzeige
Empfohlene Produkte und Lösungen:
DK32
- Keine Spannungsversorgung notwendig
- Integriertes Nadelventil in Fuß- oder Kopfstück
- Gewinde: G¼, ¼ NPT; Flanschadapter und andere Anschlüsse
Anforderungen:
- Vermeiden von Schäden an Pumpenlagern
- Vermeiden von unerwarteten Ausfällen
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIFLEX 2200
Füllstandmessgerät mit geführtem Radar (TDR) für Lager- und Prozessanwendungen
CO2-Injektion, Wasserinjektion und Gaslift in der Öl- & Gasindustrie
Anforderungen:
- Vermeiden von Schäden an Pumpenlagern
- Vermeiden von unerwarteten Ausfällen
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIFLEX 2200
- Kontinuierliche Messung von Füllstand, Abstand, Volumen, Masse oder Dielektrizitätszahl
- Messbereich: 0,6…40 m / 2…131 ft (Flüssigkeiten), 0,6…20 m / 2…65,5 ft (Feststoffe)
- -50…+300°C / -58…+572°F; -1…40 barg / -14,5…580 psig
Anforderungen:
- CO-Überwachung2 Injektion zwecks Optimierung der Produktion
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 6400
- Hochgenau (±0,05% flach), für kryogene bis HT-Medien (-200…+400°C); hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- SIL 2/3; CT: OIML R117, R137, MI-005, MI-002; API, AGA; Hygienezertifikate
- Flansch: DN10…300 / ½…12", max. PN 160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 2400
- Für Gase und Flüssigkeiten bis 4.600 t/h; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005, MI-002; API- und AGA-konform
- Flansch: DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 7400
- Hochgenau (±0,1%), für viskose, aggressive oder scherempfindlichen Medien; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005; hygienische Zertifikate
- DN10…100 / ½…4", max. PN100 / ASME Cl 600; weitere
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, Bluetooth®
Anforderungen:
- Kontrolle von Brunnenwasserinjektion zwecks Optimierung der Produktion
- Hochdruckanwendung (bis 1.000 bar / 15.000 psi)
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIFLUX 4300
- Hohe Genauigkeit (±0,2%), zertifiziert für eichpflichtigen Verkehr
- Für gering leitfähige Medien (>1 μS/cm) und hohen Feststoffanteil (≤70%)
- Flansch: DN2,5…3000 / ⅒…120", max. PN40 / ASME Cl 300
- 3 x 4…20 mA, HART®, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET
OPTISONIC 3400
- Genaues 3-Pfad-Messgerät: großer dynamischer Messbereich, wartungsfrei, kein Druckverlust
- Ausführungen für kryogene Flüssigkeiten (-200°C), hohe Temperaturen (+250°C) sowie niedrige bis höhere Viskosität (bis über 1000 cSt)
- Flansch: DN25…3000 / 1…120", max. PN200 / ASME Cl 1500; auch Einschweißenden
- 3 x 4…20 mA, HART®, Modbus, FF, Profibus-PA/DP
OPTISONIC 4400 HP
- 2-Pfad-Messgerät für die Durchflussmessung von Kondensat, Hochdruck-Speise- und -Sprühwasser oder in Wasserinjektionsverfahren
- Betriebsdruck bis 490 bar
- Max. DN1000 / 40", bis ASME&nbsl;Cl 4500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP
Anforderungen:
- Kontrolle des Gasdurchflusses zwecks Optimierung der Produktion
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 6400
- Hochgenau (±0,05% flach), für kryogene bis HT-Medien (-200…+400°C); hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- SIL 2/3; CT: OIML R117, R137, MI-005, MI-002; API, AGA; Hygienezertifikate
- Flansch: DN10…300 / ½…12", max. PN 160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 2400
- Für Gase und Flüssigkeiten bis 4.600 t/h; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005, MI-002; API- und AGA-konform
- Flansch: DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTISONIC 7300
- 2-Pfad-Messgerät zur Normvolumen-Durchflussmessung, unabhängig von den Medieneigenschaften
- Wartungsfrei, kein Druckverlust, großer dynamischer Messbereich
- Flansch: DN50…1000 / 2…40", max. PN450 / ASME Cl 2500; auch Einschweißenden
- 3 x 4…20 mA, HART®, Modbus, FF
Anforderungen:
- Kontinuierliche Messung, um Produktion zu optimieren
- Gasblasen in Öl
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 2400
- Für Gase und Flüssigkeiten bis 4.600 t/h; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005, MI-002; API- und AGA-konform
- Flansch: DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 7400
- Hochgenau (±0,1%), für viskose, aggressive oder scherempfindlichen Medien; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005; hygienische Zertifikate
- DN10…100 / ½…4", max. PN100 / ASME Cl 600; weitere
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, Bluetooth®
Anforderungen:
- Vermeiden von Schäden an Pumpenlagern
- Durchflussanzeige
Empfohlene Produkte und Lösungen:
DK32
- Keine Spannungsversorgung notwendig
- Integriertes Nadelventil in Fuß- oder Kopfstück
- Gewinde: G¼, ¼ NPT; Flanschadapter und andere Anschlüsse
Anforderungen:
- CO-Überwachung2 Injektion zwecks Optimierung der Produktion
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 6400
Coriolis Masse-Durchflussmessgerät für anspruchsvolle Prozessanwendungen
OPTIMASS 2400
Coriolis Masse-Durchflussmessgerät für größte Durchflussmengen
OPTIMASS 7400
Coriolis Masse-Durchflussmessgerät für anspruchsvolle Prozessanwendungen
CO2-Injektion, Wasserinjektion und Gaslift in der Öl- & Gasindustrie
Anforderungen:
- Vermeiden von Schäden an Pumpenlagern
- Vermeiden von unerwarteten Ausfällen
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIFLEX 2200
- Kontinuierliche Messung von Füllstand, Abstand, Volumen, Masse oder Dielektrizitätszahl
- Messbereich: 0,6…40 m / 2…131 ft (Flüssigkeiten), 0,6…20 m / 2…65,5 ft (Feststoffe)
- -50…+300°C / -58…+572°F; -1…40 barg / -14,5…580 psig
Anforderungen:
- CO-Überwachung2 Injektion zwecks Optimierung der Produktion
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 6400
- Hochgenau (±0,05% flach), für kryogene bis HT-Medien (-200…+400°C); hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- SIL 2/3; CT: OIML R117, R137, MI-005, MI-002; API, AGA; Hygienezertifikate
- Flansch: DN10…300 / ½…12", max. PN 160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 2400
- Für Gase und Flüssigkeiten bis 4.600 t/h; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005, MI-002; API- und AGA-konform
- Flansch: DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 7400
- Hochgenau (±0,1%), für viskose, aggressive oder scherempfindlichen Medien; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005; hygienische Zertifikate
- DN10…100 / ½…4", max. PN100 / ASME Cl 600; weitere
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, Bluetooth®
Anforderungen:
- Kontrolle von Brunnenwasserinjektion zwecks Optimierung der Produktion
- Hochdruckanwendung (bis 1.000 bar / 15.000 psi)
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIFLUX 4300
- Hohe Genauigkeit (±0,2%), zertifiziert für eichpflichtigen Verkehr
- Für gering leitfähige Medien (>1 μS/cm) und hohen Feststoffanteil (≤70%)
- Flansch: DN2,5…3000 / ⅒…120", max. PN40 / ASME Cl 300
- 3 x 4…20 mA, HART®, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET
OPTISONIC 3400
- Genaues 3-Pfad-Messgerät: großer dynamischer Messbereich, wartungsfrei, kein Druckverlust
- Ausführungen für kryogene Flüssigkeiten (-200°C), hohe Temperaturen (+250°C) sowie niedrige bis höhere Viskosität (bis über 1000 cSt)
- Flansch: DN25…3000 / 1…120", max. PN200 / ASME Cl 1500; auch Einschweißenden
- 3 x 4…20 mA, HART®, Modbus, FF, Profibus-PA/DP
OPTISONIC 4400 HP
- 2-Pfad-Messgerät für die Durchflussmessung von Kondensat, Hochdruck-Speise- und -Sprühwasser oder in Wasserinjektionsverfahren
- Betriebsdruck bis 490 bar
- Max. DN1000 / 40", bis ASME&nbsl;Cl 4500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP
Anforderungen:
- Kontrolle des Gasdurchflusses zwecks Optimierung der Produktion
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 6400
- Hochgenau (±0,05% flach), für kryogene bis HT-Medien (-200…+400°C); hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- SIL 2/3; CT: OIML R117, R137, MI-005, MI-002; API, AGA; Hygienezertifikate
- Flansch: DN10…300 / ½…12", max. PN 160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 2400
- Für Gase und Flüssigkeiten bis 4.600 t/h; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005, MI-002; API- und AGA-konform
- Flansch: DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTISONIC 7300
- 2-Pfad-Messgerät zur Normvolumen-Durchflussmessung, unabhängig von den Medieneigenschaften
- Wartungsfrei, kein Druckverlust, großer dynamischer Messbereich
- Flansch: DN50…1000 / 2…40", max. PN450 / ASME Cl 2500; auch Einschweißenden
- 3 x 4…20 mA, HART®, Modbus, FF
Anforderungen:
- Kontinuierliche Messung, um Produktion zu optimieren
- Gasblasen in Öl
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 2400
- Für Gase und Flüssigkeiten bis 4.600 t/h; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005, MI-002; API- und AGA-konform
- Flansch: DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 7400
- Hochgenau (±0,1%), für viskose, aggressive oder scherempfindlichen Medien; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005; hygienische Zertifikate
- DN10…100 / ½…4", max. PN100 / ASME Cl 600; weitere
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, Bluetooth®
Anforderungen:
- Vermeiden von Schäden an Pumpenlagern
- Durchflussanzeige
Empfohlene Produkte und Lösungen:
DK32
- Keine Spannungsversorgung notwendig
- Integriertes Nadelventil in Fuß- oder Kopfstück
- Gewinde: G¼, ¼ NPT; Flanschadapter und andere Anschlüsse
Anforderungen:
- Kontrolle von Brunnenwasserinjektion zwecks Optimierung der Produktion
- Hochdruckanwendung (bis 1.000 bar / 15.000 psi)
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIFLUX 4300
Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät für anspruchsvolle Prozessanwendungen
OPTISONIC 3400
Ultraschall-Durchflussmessgerät für Prozessanwendungen mit Flüssigkeiten
OPTISONIC 4400 HP
Ultraschall-Durchflussmessgerät für Hochdruckflüssigkeiten
CO2-Injektion, Wasserinjektion und Gaslift in der Öl- & Gasindustrie
Anforderungen:
- Vermeiden von Schäden an Pumpenlagern
- Vermeiden von unerwarteten Ausfällen
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIFLEX 2200
- Kontinuierliche Messung von Füllstand, Abstand, Volumen, Masse oder Dielektrizitätszahl
- Messbereich: 0,6…40 m / 2…131 ft (Flüssigkeiten), 0,6…20 m / 2…65,5 ft (Feststoffe)
- -50…+300°C / -58…+572°F; -1…40 barg / -14,5…580 psig
Anforderungen:
- CO-Überwachung2 Injektion zwecks Optimierung der Produktion
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 6400
- Hochgenau (±0,05% flach), für kryogene bis HT-Medien (-200…+400°C); hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- SIL 2/3; CT: OIML R117, R137, MI-005, MI-002; API, AGA; Hygienezertifikate
- Flansch: DN10…300 / ½…12", max. PN 160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 2400
- Für Gase und Flüssigkeiten bis 4.600 t/h; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005, MI-002; API- und AGA-konform
- Flansch: DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 7400
- Hochgenau (±0,1%), für viskose, aggressive oder scherempfindlichen Medien; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005; hygienische Zertifikate
- DN10…100 / ½…4", max. PN100 / ASME Cl 600; weitere
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, Bluetooth®
Anforderungen:
- Kontrolle von Brunnenwasserinjektion zwecks Optimierung der Produktion
- Hochdruckanwendung (bis 1.000 bar / 15.000 psi)
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIFLUX 4300
- Hohe Genauigkeit (±0,2%), zertifiziert für eichpflichtigen Verkehr
- Für gering leitfähige Medien (>1 μS/cm) und hohen Feststoffanteil (≤70%)
- Flansch: DN2,5…3000 / ⅒…120", max. PN40 / ASME Cl 300
- 3 x 4…20 mA, HART®, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET
OPTISONIC 3400
- Genaues 3-Pfad-Messgerät: großer dynamischer Messbereich, wartungsfrei, kein Druckverlust
- Ausführungen für kryogene Flüssigkeiten (-200°C), hohe Temperaturen (+250°C) sowie niedrige bis höhere Viskosität (bis über 1000 cSt)
- Flansch: DN25…3000 / 1…120", max. PN200 / ASME Cl 1500; auch Einschweißenden
- 3 x 4…20 mA, HART®, Modbus, FF, Profibus-PA/DP
OPTISONIC 4400 HP
- 2-Pfad-Messgerät für die Durchflussmessung von Kondensat, Hochdruck-Speise- und -Sprühwasser oder in Wasserinjektionsverfahren
- Betriebsdruck bis 490 bar
- Max. DN1000 / 40", bis ASME&nbsl;Cl 4500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP
Anforderungen:
- Kontrolle des Gasdurchflusses zwecks Optimierung der Produktion
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 6400
- Hochgenau (±0,05% flach), für kryogene bis HT-Medien (-200…+400°C); hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- SIL 2/3; CT: OIML R117, R137, MI-005, MI-002; API, AGA; Hygienezertifikate
- Flansch: DN10…300 / ½…12", max. PN 160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 2400
- Für Gase und Flüssigkeiten bis 4.600 t/h; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005, MI-002; API- und AGA-konform
- Flansch: DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTISONIC 7300
- 2-Pfad-Messgerät zur Normvolumen-Durchflussmessung, unabhängig von den Medieneigenschaften
- Wartungsfrei, kein Druckverlust, großer dynamischer Messbereich
- Flansch: DN50…1000 / 2…40", max. PN450 / ASME Cl 2500; auch Einschweißenden
- 3 x 4…20 mA, HART®, Modbus, FF
Anforderungen:
- Kontinuierliche Messung, um Produktion zu optimieren
- Gasblasen in Öl
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 2400
- Für Gase und Flüssigkeiten bis 4.600 t/h; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005, MI-002; API- und AGA-konform
- Flansch: DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 7400
- Hochgenau (±0,1%), für viskose, aggressive oder scherempfindlichen Medien; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005; hygienische Zertifikate
- DN10…100 / ½…4", max. PN100 / ASME Cl 600; weitere
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, Bluetooth®
Anforderungen:
- Vermeiden von Schäden an Pumpenlagern
- Durchflussanzeige
Empfohlene Produkte und Lösungen:
DK32
- Keine Spannungsversorgung notwendig
- Integriertes Nadelventil in Fuß- oder Kopfstück
- Gewinde: G¼, ¼ NPT; Flanschadapter und andere Anschlüsse
Anforderungen:
- Kontrolle des Gasdurchflusses zwecks Optimierung der Produktion
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 6400
Coriolis Masse-Durchflussmessgerät für anspruchsvolle Prozessanwendungen
OPTIMASS 2400
Coriolis Masse-Durchflussmessgerät für größte Durchflussmengen
OPTISONIC 7300
Ultraschall-Durchflussmessgerät für Anwendungen mit Erdgas, Prozessgas und Gasen in Versorgungsnetzen
CO2-Injektion, Wasserinjektion und Gaslift in der Öl- & Gasindustrie
Anforderungen:
- Vermeiden von Schäden an Pumpenlagern
- Vermeiden von unerwarteten Ausfällen
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIFLEX 2200
- Kontinuierliche Messung von Füllstand, Abstand, Volumen, Masse oder Dielektrizitätszahl
- Messbereich: 0,6…40 m / 2…131 ft (Flüssigkeiten), 0,6…20 m / 2…65,5 ft (Feststoffe)
- -50…+300°C / -58…+572°F; -1…40 barg / -14,5…580 psig
Anforderungen:
- CO-Überwachung2 Injektion zwecks Optimierung der Produktion
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 6400
- Hochgenau (±0,05% flach), für kryogene bis HT-Medien (-200…+400°C); hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- SIL 2/3; CT: OIML R117, R137, MI-005, MI-002; API, AGA; Hygienezertifikate
- Flansch: DN10…300 / ½…12", max. PN 160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 2400
- Für Gase und Flüssigkeiten bis 4.600 t/h; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005, MI-002; API- und AGA-konform
- Flansch: DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 7400
- Hochgenau (±0,1%), für viskose, aggressive oder scherempfindlichen Medien; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005; hygienische Zertifikate
- DN10…100 / ½…4", max. PN100 / ASME Cl 600; weitere
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, Bluetooth®
Anforderungen:
- Kontrolle von Brunnenwasserinjektion zwecks Optimierung der Produktion
- Hochdruckanwendung (bis 1.000 bar / 15.000 psi)
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIFLUX 4300
- Hohe Genauigkeit (±0,2%), zertifiziert für eichpflichtigen Verkehr
- Für gering leitfähige Medien (>1 μS/cm) und hohen Feststoffanteil (≤70%)
- Flansch: DN2,5…3000 / ⅒…120", max. PN40 / ASME Cl 300
- 3 x 4…20 mA, HART®, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET
OPTISONIC 3400
- Genaues 3-Pfad-Messgerät: großer dynamischer Messbereich, wartungsfrei, kein Druckverlust
- Ausführungen für kryogene Flüssigkeiten (-200°C), hohe Temperaturen (+250°C) sowie niedrige bis höhere Viskosität (bis über 1000 cSt)
- Flansch: DN25…3000 / 1…120", max. PN200 / ASME Cl 1500; auch Einschweißenden
- 3 x 4…20 mA, HART®, Modbus, FF, Profibus-PA/DP
OPTISONIC 4400 HP
- 2-Pfad-Messgerät für die Durchflussmessung von Kondensat, Hochdruck-Speise- und -Sprühwasser oder in Wasserinjektionsverfahren
- Betriebsdruck bis 490 bar
- Max. DN1000 / 40", bis ASME&nbsl;Cl 4500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP
Anforderungen:
- Kontrolle des Gasdurchflusses zwecks Optimierung der Produktion
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 6400
- Hochgenau (±0,05% flach), für kryogene bis HT-Medien (-200…+400°C); hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- SIL 2/3; CT: OIML R117, R137, MI-005, MI-002; API, AGA; Hygienezertifikate
- Flansch: DN10…300 / ½…12", max. PN 160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 2400
- Für Gase und Flüssigkeiten bis 4.600 t/h; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005, MI-002; API- und AGA-konform
- Flansch: DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTISONIC 7300
- 2-Pfad-Messgerät zur Normvolumen-Durchflussmessung, unabhängig von den Medieneigenschaften
- Wartungsfrei, kein Druckverlust, großer dynamischer Messbereich
- Flansch: DN50…1000 / 2…40", max. PN450 / ASME Cl 2500; auch Einschweißenden
- 3 x 4…20 mA, HART®, Modbus, FF
Anforderungen:
- Kontinuierliche Messung, um Produktion zu optimieren
- Gasblasen in Öl
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 2400
- Für Gase und Flüssigkeiten bis 4.600 t/h; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005, MI-002; API- und AGA-konform
- Flansch: DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 7400
- Hochgenau (±0,1%), für viskose, aggressive oder scherempfindlichen Medien; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005; hygienische Zertifikate
- DN10…100 / ½…4", max. PN100 / ASME Cl 600; weitere
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, Bluetooth®
Anforderungen:
- Vermeiden von Schäden an Pumpenlagern
- Durchflussanzeige
Empfohlene Produkte und Lösungen:
DK32
- Keine Spannungsversorgung notwendig
- Integriertes Nadelventil in Fuß- oder Kopfstück
- Gewinde: G¼, ¼ NPT; Flanschadapter und andere Anschlüsse
Anforderungen:
- Kontinuierliche Messung, um Produktion zu optimieren
- Gasblasen in Öl
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 2400
Coriolis Masse-Durchflussmessgerät für größte Durchflussmengen
OPTIMASS 7400
Coriolis Masse-Durchflussmessgerät für anspruchsvolle Prozessanwendungen
CO2-Injektion, Wasserinjektion und Gaslift in der Öl- & Gasindustrie
Anforderungen:
- Vermeiden von Schäden an Pumpenlagern
- Vermeiden von unerwarteten Ausfällen
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIFLEX 2200
- Kontinuierliche Messung von Füllstand, Abstand, Volumen, Masse oder Dielektrizitätszahl
- Messbereich: 0,6…40 m / 2…131 ft (Flüssigkeiten), 0,6…20 m / 2…65,5 ft (Feststoffe)
- -50…+300°C / -58…+572°F; -1…40 barg / -14,5…580 psig
Anforderungen:
- CO-Überwachung2 Injektion zwecks Optimierung der Produktion
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 6400
- Hochgenau (±0,05% flach), für kryogene bis HT-Medien (-200…+400°C); hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- SIL 2/3; CT: OIML R117, R137, MI-005, MI-002; API, AGA; Hygienezertifikate
- Flansch: DN10…300 / ½…12", max. PN 160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 2400
- Für Gase und Flüssigkeiten bis 4.600 t/h; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005, MI-002; API- und AGA-konform
- Flansch: DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 7400
- Hochgenau (±0,1%), für viskose, aggressive oder scherempfindlichen Medien; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005; hygienische Zertifikate
- DN10…100 / ½…4", max. PN100 / ASME Cl 600; weitere
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, Bluetooth®
Anforderungen:
- Kontrolle von Brunnenwasserinjektion zwecks Optimierung der Produktion
- Hochdruckanwendung (bis 1.000 bar / 15.000 psi)
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIFLUX 4300
- Hohe Genauigkeit (±0,2%), zertifiziert für eichpflichtigen Verkehr
- Für gering leitfähige Medien (>1 μS/cm) und hohen Feststoffanteil (≤70%)
- Flansch: DN2,5…3000 / ⅒…120", max. PN40 / ASME Cl 300
- 3 x 4…20 mA, HART®, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET
OPTISONIC 3400
- Genaues 3-Pfad-Messgerät: großer dynamischer Messbereich, wartungsfrei, kein Druckverlust
- Ausführungen für kryogene Flüssigkeiten (-200°C), hohe Temperaturen (+250°C) sowie niedrige bis höhere Viskosität (bis über 1000 cSt)
- Flansch: DN25…3000 / 1…120", max. PN200 / ASME Cl 1500; auch Einschweißenden
- 3 x 4…20 mA, HART®, Modbus, FF, Profibus-PA/DP
OPTISONIC 4400 HP
- 2-Pfad-Messgerät für die Durchflussmessung von Kondensat, Hochdruck-Speise- und -Sprühwasser oder in Wasserinjektionsverfahren
- Betriebsdruck bis 490 bar
- Max. DN1000 / 40", bis ASME&nbsl;Cl 4500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP
Anforderungen:
- Kontrolle des Gasdurchflusses zwecks Optimierung der Produktion
- Hochgenaue Messung für optimale Kontrolle
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 6400
- Hochgenau (±0,05% flach), für kryogene bis HT-Medien (-200…+400°C); hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- SIL 2/3; CT: OIML R117, R137, MI-005, MI-002; API, AGA; Hygienezertifikate
- Flansch: DN10…300 / ½…12", max. PN 160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 2400
- Für Gase und Flüssigkeiten bis 4.600 t/h; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005, MI-002; API- und AGA-konform
- Flansch: DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTISONIC 7300
- 2-Pfad-Messgerät zur Normvolumen-Durchflussmessung, unabhängig von den Medieneigenschaften
- Wartungsfrei, kein Druckverlust, großer dynamischer Messbereich
- Flansch: DN50…1000 / 2…40", max. PN450 / ASME Cl 2500; auch Einschweißenden
- 3 x 4…20 mA, HART®, Modbus, FF
Anforderungen:
- Kontinuierliche Messung, um Produktion zu optimieren
- Gasblasen in Öl
Empfohlene Produkte und Lösungen:
OPTIMASS 2400
- Für Gase und Flüssigkeiten bis 4.600 t/h; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005, MI-002; API- und AGA-konform
- Flansch: DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
OPTIMASS 7400
- Hochgenau (±0,1%), für viskose, aggressive oder scherempfindlichen Medien; hält den Messbetrieb bei unterschiedlichen Gasanteilen und komplexen Durchflussbedingungen aufrecht (EGMTM)
- CT: OIML R117, MI-005; hygienische Zertifikate
- DN10…100 / ½…4", max. PN100 / ASME Cl 600; weitere
- 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, Bluetooth®
Anforderungen:
- Vermeiden von Schäden an Pumpenlagern
- Durchflussanzeige
Empfohlene Produkte und Lösungen:
DK32
- Keine Spannungsversorgung notwendig
- Integriertes Nadelventil in Fuß- oder Kopfstück
- Gewinde: G¼, ¼ NPT; Flanschadapter und andere Anschlüsse
Anforderungen:
- Vermeiden von Schäden an Pumpenlagern
- Durchflussanzeige
Empfohlene Produkte und Lösungen:
DK32
Schwebekörper-Durchflussmessgerät mit mechanischer Anzeige
und horizontalen Anschlüssen