Produktion von flüssiger Milch und Rahm in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Von der Milchannahme und die Weiterverarbeitung bis zur Endabfüllung

  • Genaue Temperatur- und Füllstandüberwachung in jeder Phase der Milchverarbeitung
  • Radar-Füllstandmessgeräte zur Messung von Tank- und Siloinhalten
  • Genauer Massedurchfluss und Messung des Volumendurchflusses für die Prozesssteuerung
  • Alle Betriebsmittel werden mit passenden Hygieneanschlüssen geliefert
Complete milk bottling line in a factory diary

Die Milch wird zur Verarbeitung in die Molkerei gebracht, entweder direkt vom Bauernhof oder von einer Sammelstelle. In der Vergangenheit, als die Molkereien noch klein waren, beschränkte sich die Sammlung auf die nahe gelegenen Bauernhöfe. Die Mikroorganismen in der Milch konnten damals mit einer minimalen Kühlung unter Kontrolle gehalten werden, da die Entfernungen kurz waren und die Milch täglich abgeholt oder geliefert wurde. Heute geht der Trend hin zu immer größeren Molkereieinheiten, um die Kosten zu senken, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen. Die Rohmilch kommt in großen Kannen oder in isolierten Straßentankwagen in der Molkerei an, wobei letztere nur in Kombination mit Großkühltanks auf dem Bauernhof verwendet werden. Die Anforderungen sind bei beiden Methoden gleich – die Milch muss gut gekühlt, frei von Luft gehalten und möglichst schonend behandelt werden.

Eine genaue Durchfluss-, Temperatur- und Füllstandüberwachung ist in jeder Phase der Milchverarbeitung von größter Bedeutung. Mit den schnell ansprechenden, sehr genauen OPTITEMP-Temperaturfühlern bietet KROHNE Geräte, die sich perfekt für die Temperatur eignen. Kontinuierliche und berührungslose OPTIWAVE FMCW Radar-Füllstandmessgeräte mit frontbündiger hygienischer Linsenantenne können zur Messung von Tank- und Siloinhalten selbst in den größten Silos eingesetzt werden. OPTISWITCH Füllstandalarme stellen alternative Technologie-Sicherheitsalarme zur Verhinderung von Tanküberfüllungen und trockenlaufenden Pumpen zur Verfügung. OPTIMASS Coriolis Masse-Durchflussmessgeräte liefern bei Bedarf genaue Massedurchflussmessungen, während magnetisch-induktive OPTIFLUX Durchflussmessgeräte den Volumendurchfluss für die Prozesssteuerung messen. Filter können mit OPTIBAR DP Druckmesszellen überwacht werden: Alle Geräte werden mit geeigneten hygienischen Anschlüssen geliefert, sind EHEDG- und 3-A-zertifiziert und erfüllen die Anforderungen von FDA und EC 1935/2004.

Prozesse innerhalb der Herstellung von Flüssigmilch und Rahm in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Entdecken Sie die detaillierten Industrieprozesse und die von uns empfohlenen Produkte, Lösungen und Services:

Anwendungen aus der Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Auswahl von Anwendungen

KROHNE Global Industry Division Food & Beverage

Unsere Global Industry Division Food & Beverage mit Hauptsitz in Duisburg, Deutschland, betreut Kunden der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Als Anbieter von Instrumentierung für Lebensmittel-Anwendungen haben wir seit mehr als 20 Jahren unser gesamtes Branchen- und Anwendungs-Know-How in die Entwicklung von Messgeräten und messtechnischen Lösungen investiert. Unser Angebot reicht von der Prozessinstrumentierung bis zu spezifisch entwickelten Messsystemen für den eichpflichtigen Verkehr, von der Beratung in der Planungsphase bis zur Inbetriebnahme und Schulung vor Ort. Mit Niederlassungen und Büros in ca. 100 Ländern bieten wir Ihnen nahezu weltweit lokale Ansprechpartner. Dies gilt sowohl für Anwendungen mit Standardinstrumentierung als auch für Applikationen, die vor größere Herausforderungen stellen und individuelle Lösungen mit dedizierter Prozessdiagnose erfordern.

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